雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機、磨機、雷蒙機、磨粉機 英文名為：Raymond mill 雷蒙磨粉機經(jīng)過多年的實踐和不斷的改進，其結構已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面積小、資金投入少及環(huán)境無污染等優(yōu)點
雷蒙磨使用范圍：
雷蒙磨廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細度在613微米~440微米之間，可滿足不同用戶的使用要求。
雷蒙磨工作原理：
將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨腔內(nèi)，進入到磨腔的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風機氣流帶到分析機分級，達到細度要求的細粉隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品。
雷蒙機主機工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
雷蒙機安裝調試說明：
(一)安裝前的準備事項
1、雷蒙磨運行現(xiàn)場還未安裝時，應妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養(yǎng)制度。
2、廠房和基礎應根據(jù)雷蒙磨安裝基礎圖尺寸應有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨粉機基礎應采用高標水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。
3、應配有2～3噸起吊工具，供安裝維修用。
4、從出廠到使用時間超過6個月者，對雷蒙磨主機中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應清洗檢查，清洗檢查完畢后應對各部件加入足夠的潤滑油。
(二）雷蒙磨安裝
1、首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應在底座下端平面與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點為交叉十字線四點，同時調正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應保持在5-8毫米內(nèi)。
3、管道裝置的位置和高度應按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設備應準確可靠，待各部件安裝完畢后應進行試機。
(三)雷蒙磨（磨機）調試：
1、空負荷運轉試機，在無負荷試機前，應將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉試機不少于1小時；主機運轉時應平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉方向見圖4。
2、鼓風機應空載開機，待運轉正常后再加載，然后觀察其運轉平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。
3、負荷運轉試機時間不少于8小時，雷蒙磨粉機工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現(xiàn)象，經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
雷蒙機操作流程：
雷蒙磨開動前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，檢查破碎機的腭板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以順序開機 。
1、開動畚斗提升機；
2、開動鄂式破碎機；
3、待料倉存有物料后，啟動分析機；
4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）；
5、啟動雷蒙磨主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時雷蒙磨粉磨工作即為開始。
鐳蒙磨操作順序簡易如下：啟動：提升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。
雷蒙磨停機時應按下列順序關閉各機：
1、先關閉給料機停止給料；
2、約一分鐘后停止主機；
3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風機；
4、最后關閉分析機。
雷錳磨停機順序是：給料機→主機→鼓風機→分析機。
注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應由儲料量現(xiàn)時變動。
5、雷蒙磨在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。
