一、維護(hù)和使用
1、 待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35 oC，最高溫升不得超過(guò)70 oC。如超過(guò)70 oC時(shí)應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。
3、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料。
4、停車前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料消除后，方可再啟動(dòng)。
6、鄂板一端磨損后可調(diào)頭使用。
二、潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，方可保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其容積的50－70％，每三個(gè)月必須更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈汽油或煤油仔細(xì)地清洗滾珠和軸承的滑道
4、本機(jī)一般采用鈣基潤(rùn)滑脂，用戶也可根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)選用其他型號(hào)的潤(rùn)滑脂，但必須保護(hù)增軸承潤(rùn)滑良好。
